Typ MicroFluid
Standardisiertes Coalescer Filterelement, Abscheidung von freien Flüssigkeiten, bei gleichzeitiger mechanischer Filtration

VORTEILE
Hohe Durchflussrate
Hohe Schmutzaufnahme, dadurch lange Standzeiten
Hohe Differenzdruckfestigkeit
Diverse Werkstoffe, dem Anwendungsfall angepasst
Abscheidegrad: 0,5;1;5;10; 25 µm, auf Anfrage andere Filterfeinheiten

ANWENDUNGEN
Erdgas, Sauergas, sonstige Gasfiltration*
Druckluftfiltration*
    * Die Anwendung zur Trennung von Flüssigkeiten verschiedener spezifischen Gewicht , siehe Typ PuraMedia
BESCHREIBUNG

Das Filterelement Typ MicroFluid wird zu Gas/Flüssigkeitstrennung eingesetzt, auch Coalisierverfahren genannt. Sand der Entwicklung  bei der Gas/Flüssigkeitstrennsysteme ist heute der, dass man aus Gasströmen freie Flüssigkeiten mit einem hohen Wirkungsgrad sicher trennen kann. Natürlich sind Beschränkungen hinsichtlich der chemischen und pysikalischen Kompatibilität gegeben, die im Einzelfall abgeklärt werden müssen.

Im wesentlichen sind es die nachstehenden Krererien, die für Trennsysteme auf der Grundlage des Coalisiersystem entscheidend sind. Diese sind unterschiedliche Dichte der Phasen, chemische Zusätze, die die Grenzflächenspannung wesentlich beeinflussen, es muß sich um eine unstabile Emulsion handeln, der Grad der Verunreinigung sollte nicht zu groß sein, keine verklebende Substanzen in der Schmutzbelastung, max. Viskosität ca.40mPas, max. Temperatur ca, 40°C, da sonst die Gefahr besteht, dass die flüssigen Anteile zu einem hohen Prozentsatz in die gasförmige Phase geht.

VERFAHRENSPRINZIP

Das Coalescerfilterelement wird von innen nach außen radial durchströmt. Beim Durchströmen der sehr feinen Faserstruktur werden freie Flüssigkeitspartikel durch den Aufpralleffekt vergrößert und zurückgehalten. Die physikalischen Gesetze wie Abfangwirkung, Kohäsion, Adhäsion, Diffusion und das Massenträgheitsmoment sind die Grundlagen.

Die winzigen Tröpfchen werden entlang der Faser in Strömungsrichtung geleitet bis sie sich treffen und vereinigen(coalisieren). Es findet eine laufende Verdichtung der Tröpfchen statt, die an der Außenseite des Coalescerfilterelement radial austritt. Hier bilden sich größere Tropfen, die aufgrund ihrer jetzt vergrößerten Masse abtropfen und in den Flüssigkeitsammelraum gelangen und hier gesammelt werden können.

WERKSTOFF         Endscheiben/Stützrohr: Kunststoff, C- Stahl verzinkt, Edelstahl/ Filtermatrix: Glasfaser, Edelstahlfaser, Kunststofffasern, alternativ mit Filterpapier

FEINHEITEN           0,5; 1; 3; 5; 10; 25 µ mit einem Wirkungsgrad von 99,8%

ABMESSUNGEN    Aussendurchmesser(Standard) : ca.115, 118,150mm, Innendurchmesser (Standard) 80/90mm, Längen : je nach Anforderung und Anfrage

ADAPTION             DOE (flachabdichtend, beidseitig offen), Bajonetverschraubung

BETRIEBSDATEN  max.Temperatur= -50 bis  120°C, empfohlender Differenzdruck (Filterelementewechsel) max. ca. 0,8bar, max. Differenzdruck ca. 1,5-2bar

 


Eine wirtschaftliche Fahrweise der Filterelemente ist abhängig von der Schmutzaufnahmekapazität. Analog hierzu ist es wichtig, dass für das verwendete Filterelement die Durchsatzmenge in der Relation zum Differenzdruck im unverschmutztem Zustand in einem positiven Verhältnis steht. Der Anfangsdifferenzdruck sollte daher möglichst niedrig gewählt werden. 

 


Fordern Sie detaillierte Information bei L&Z Verfahrenstechnik GmbH an  luzver@AOL.com

 

 

 

 

 

file: microfluid, rev.11/2004 by wiLa